真实工厂 · 稳定交付

一期工厂占地25000平方米,总建筑面积21800平方米。
绵球绵条落绵年产能700+吨,丝绵年产能300+吨。

两大生产线 · 标准化的工艺流程

绢纺产品与家纺产品两条生产线同步运行,每道工序规范为标准化作业,点击箭头即可查看每一道工序的现场实拍与介绍。

氧漂
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氧漂

预浸的条吐进行冲洗脱水后,放入筒中加入助剂,人工翻动数次,主要目的是脱胶去油,稳定白度和亮度。

核心设备清单

  • 圆型梳绵机
  • 切绵机
  • 铺绵机
  • 开茧机
  • 脱水机
  • 丝绵机
  • 剥茧机
  • 不锈钢缸体及污水处理设施

工艺与现场管理

  • 工艺文件与作业指导书覆盖关键生产工序
  • 关键工艺参数使用电控控制,实现精确现场管控
  • 设备日常点检、周期维保与运行实行台账管理
  • 半成品按批次流转、标识与记录

三道检验关 · 从原料到成品层层把关

建立入厂、生产、出厂三级检验机制。关键质量指标逐批复检,不合格原料不入库、不合格半成品不流转、不合格成品不出厂。

01入厂检验
02过程巡检
03出厂检验

系统化管理,让每一批货可追溯、可复购

以批次为主线串联原料、工艺、检验与交付数据,用系统的管理支撑长期订单的一致性与稳定性。

01

批次可追溯

原料来源、生产、检验信息按批次号归档,成品可反查至工序与原料批次。
02

订单与交付

按订单排产、节点跟踪,交期与发货记录可查,支撑长期稳定供货。
03

供应商协同

联动广西桑蚕产区原料渠道,分级采购、来货验收,稳定原料品质。
04

持续改进

质量目标与客户反馈闭环管理,定期复盘合格率与工艺改进项。